CNC nozik ishlov berish: Bu nozik metall qismlarni ishlab chiqarish uchun asosiy va universal jarayon. 2025 yilga kelib, sanoatda kompozit ishlov berish texnologiyasini qo'llash darajasi 62% gacha oshdi. U 0,05 mm ichida tolerantliklarni barqaror nazorat qila oladi, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmalari va mis qotishmalari kabi deyarli barcha metall materiallarga mos keladi va bir parcha moslashtirishdan ommaviy ishlab chiqarishgacha-barcha stsenariylarni qamrab oladi. Bu avtomatlashtirilgan uskunalar, tibbiyot va aerokosmik sohalarda nozik konstruktiv qismlar uchun afzal qilingan ishlov berish usuli hisoblanadi.
Nozik shtamplash: Avtomobil ishlab chiqarish sanoatida metall qismlarning taxminan 60%-70% shtamplash jarayonlari yordamida hosil qilinadi. Bu nozik plastinkali nozik metall qismlar uchun asosiy ommaviy ishlab chiqarish jarayoni. O'zining yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va barqaror qismlarning mustahkamligi bilan, u maishiy elektronika va avtomobil metall plitalari qismlarida juda yuqori qo'llash tezligini egallaydi.
Qolip quyish: Metallni zarb qilish tizimida eng ko‘p qo‘llaniladigan jarayon sifatida u alyuminiy va magniy kabi qora metallarni yirik-miqyosda-ishlab chiqarish uchun javob beradi. Bu yuqori samarali va arzon -xarajat hamda elektronika va avtomobil sanoatida kichik va oʻrta-tasvirli quyma-qismlar uchun asosiy ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. Yupqa nozik metall detallar-sohasida etching keng qo'llaniladi. Bu kontaktsiz ishlov berish usuli boʻlib, mexanik kuchlanish yoki burmalar hosil qilmaydi va 0,03 mm darajasida mikro-teshiklarni qayta ishlashga erisha oladi. Bu maishiy elektronikadagi issiqlik qabul qiluvchilar va nozik buloqlar kabi ultra yupqa qismlarga-asosiy ishlov berish texnologiyasidir.
Metall inyeksion kalıplama (MIM) mikro{0}}aniq qismlar sohasida asosiy texnologiyaga aylandi, materiallardan foydalanish darajasi 90% ~ 95% ga etadi. U kichik{4}}o'lchamdagi murakkab nozik qismlarni, masalan, mikro tishli-devorli podshipniklarni ommaviy ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.